冷媒環(huán)管道爆裂、冷媒丟失、整機癱瘓。表現(xiàn)為連續(xù)工作或啟動一段時間后，室外主機噪音變大，局部冷媒環(huán)回管出現(xiàn)裂口，進而冷媒漏掉，壓力測試為零。有時風機可以轉(zhuǎn)動，水溫無變化，萬用表測試壓縮機電阻值極小。冷凝器部分爆管時，水滲入冷媒管道引起壓縮機損壞。
解決方案
1、診斷
冷媒介質(zhì)環(huán)管路爆裂，冷媒完全泄漏主要原因是環(huán)系統(tǒng)壓力變大，超出冷媒循環(huán)管道承壓范圍。由于天氣變冷制取同樣多的熱量，壓縮機的做功增多，冷媒的相變臨界點壓力變大，由于銅件厚度不足或焊接不合格而爆開。另一種情況為水質(zhì)不清潔，含有鐵屑、沙粒等雜質(zhì)隨著水循環(huán)長期磨損導致?lián)Q熱銅管泄漏。由于水性酸堿度或結(jié)垢出現(xiàn)的爆管現(xiàn)象倒是很少見。
2、處方
首先弄清水質(zhì)是否引起故障的主要原因，可用過濾法或電子處理法改善水質(zhì)。工程安裝完畢，按要求沖洗環(huán)管道，必要時還要對管道進行鈍化。冷媒引起的爆管應確認機組運行是否在制造商產(chǎn)品設計允許工況范圍之內(nèi)。檢查各焊接口和連接口是否有裂口，補焊或重新漲口連接。爆破口在膨脹閥到冷凝器至壓縮機之間，一般是由于冷媒選型不當或劑量過多。正規(guī)制造商出產(chǎn)的品牌機，每個機型都要經(jīng)過嚴密的試驗和檢測，具有在各種工況下的模擬破壞性試驗，才能確定冷媒的充加劑量。制造過程中執(zhí)行諸如ISO900等質(zhì)量體系，嚴格的采購管理環(huán)節(jié)保證各部件用料質(zhì)量，生產(chǎn)過程每一道工藝環(huán)節(jié)都有質(zhì)量檢查，出廠前經(jīng)專業(yè)檢測設備檢查后才標示銘牌，包裝入庫。而一般小作坊式的制造商，根本就不具備設計、生產(chǎn)、檢測的技術和硬件條件，宣傳上采取扯虎皮拉大旗假扮名牌的做法，產(chǎn)品質(zhì)量當然不能保證。用戶和經(jīng)銷商應主動選擇如新時代等品牌廠家，才能從根本上避免使用中的故障頻出問題，不要只認價格便宜。